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    安庆石化狠抓隐患治理筑牢安全防线,上海石化开展青年动设备专业竞赛,金陵石化推动岗位练兵由精英赛向全员赛转型,扬子石化强化技术攻坚提升聚烯烃产品质量,中科炼化硫黄回收装置提前完成检修
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    安庆石化狠抓隐患治理筑牢安全防线,上海石化开展青年动设备专业竞赛,金陵石化推动岗位练兵由精英赛向全员赛转型,扬子石化强化技术攻坚提升聚烯烃产品质量,中科炼化硫黄回收装置提前完成检修
    2021年09月02日    阅读量:3533    新闻来源:沥青网 sinoasphalt.com  |  投稿

    安庆石化狠抓隐患治理筑牢安全防线

    “9月1日,施工单位在聚合装置原液二层进行管线射流清洗时,防脱链未规范使用。”“8月30日, 回收装置老蒸发区域南侧, 一电气柜门锁扣坏,柜门无法锁闭。”“8月26日,盈创建筑在回收除铁框架施工时,电线放置不符合规范沥青网sinoasphalt.com。”这是安庆石化腈纶部新一期周安全检查情况通报的部分内容。

      安庆石化腈纶部以开展好“五查五严”保安全专项行动为契机,以抓隐患的整改落实为切入点,针对四套不同类型生产装置安全生产特点,广泛深入地开展隐患治理活动,今年以来共排查并有效治理各类隐患80余项,为各装置安全生产打下了扎实的基础。

      为加强隐患治理工作的组织领导,该部成立了腈纶部隐患排查治理领导小组,制订了《安庆石化腈纶部生产安全风险管控和隐患排查治理双重预防管理实施细则》,明确了部领导、综合管理组、各区域、班组在隐患排查过程中的各自职责及相关考核规定,为隐患排查工作顺利开展提供了组织保障和制度支持。

      该部隐患排查按照全员、全过程的要求常态化开展,责任层层落实,对排查出的隐患进行分级管理,并按照隐患等级明确整治责任主体,在治理完成前落实防控措施,并在治理完成后及时销项,有效地把事故扼制在萌芽状态,确保了腈纶部各装置安全生产。

      为了确保患排查治理扎实有效进行,该部首先在班组安全活动计划中安排组织各班组认真学习公司及作业部相关管理制度和实施细则;其次利用交接班、安全会广泛发动班组职工深入生产装置排查身边的隐患及不安全因素,各专业利用周检和月综合性检查的时间积极查找隐患,对所发现的隐患进行积极整改,并在中国石化安全管理信息系统中闭环;此外该部还在每周的HSE例会上对本周的安全检查情况及检查问题责任落实情况进行通报,并对上周检查问题整改情况进行反馈。

      同时,该部充分利用和发挥公司查隐患奖励激励机制,积极通过公司一体化管理系统查隐患奖励渠道申请奖励,促进职工积极辨识和排查身边的风险与隐患。

    上海石化开展青年动设备专业竞赛

    近日,上海石化青年动设备专业竞赛启动,号召青年员工立足岗位、勤奋学习、苦练技能,珍惜这次难得的学习机会,在各自岗位上成才、成长,在竞赛中取得佳绩。

      此次竞赛是该公司2021大练兵大比武内容之一,旨在提高公司转动设备专业技术人员业务理论和技能知识水平,同时,培养公司转动设备专业管理人才梯队。

      竞赛历时三个月,分自学、集中授课培训选拔、封闭集中培训、决赛四个阶段进行。集中授课培训主要内容包括汽轮机、离心压缩机、往复压缩机、螺杆压缩机、风机、泵等转动设备系统理论知识和技能。

      此次竞赛有助于激励广大青年员工走技能报国之路,加快培养大批高技能人才,营造“劳动光荣、创造伟大”的社会风尚和敬业精神,锻造出一支思想政治过硬、业务技能过硬的高层次、高素质员工队伍。

    金陵石化推动岗位练兵由精英赛向全员赛转型

    近日,金陵石化组织开展全员岗位大练兵竞赛,推动竞赛比武由“精英赛”向“全员赛”转型,着力提高一线全员全岗位操作技能和实战本领,打造一支精专业、会管理,善操作、懂技术的专业技术和技能人才队伍,保障公司安稳高效完成全年奋斗目标。

      该公司非常重视全员岗位练兵,董事长、总经理担任竞赛工作领导小组组长。本次岗位练兵将公司所有装置工种以及相关的改制、合资等企业纳入竞赛范围。其中,催化汽油吸附脱硫装置操作、延迟焦化装置操作、煤制气操作等15个工种作为公司级竞赛,其余工种作为运行部级竞赛。专业竞赛包含炼化工艺技术、炼化设备技术、安全环保等专业。竞赛围绕操作规程、操作要点、应急处突等内容设置试题。

      本次岗位练兵竞赛按照全员岗位练兵、单位初赛、公司决赛、总结表彰4个阶段进行。重点突出岗位练兵、全员参与和实际成效,推动竞赛比武由“精英赛”向“全员赛”转型,切实提高一线员工岗位操作技能和实战本领,补齐短板、锻造长板,切实夯实安全生产基石,推动“好优稳高强”新金陵建设。

    扬子石化强化技术攻坚提升聚烯烃产品质量

    今年以来,扬子石化瞄准质量目标,不断强化技术攻坚、优化生产过程控制,持续推动聚烯烃产品质量管理水平提升,产品合格率达100%、一等品率达99%以上、优等品率超96%,产品质量稳定性过程能力指数值(Cpk)考核指标都有较好的提升。

      扬子石化成立多个聚烯烃产品质量提升攻坚小组,从催化剂配制、生产过程控制、助剂使用、仪器仪表精确计量、工艺纪律等方面展开工作,重点对影响产品质量的瓶颈组织技术攻坚。及时总结审视质量管理工作中存在的不足,全面梳理质量管理流程,明确质量管理责任。

      重点组织对拳头产品的生产攻关,及时做好每次的生产总结,对不同批次催化剂的使用情况及产品质量影响进行分析。深入分析今年来发生的产品质量问题原因,针对存在产品质量问题制定针对措施,对影响和制约质量体系运行的关键问题和薄弱环节提出改进措施,确保生产过程中的每一道工序、每一步骤、每一过程都能够达到标准和要求,持续改进和提高各项工作质量。

      今年前8个月,定制氯化聚乙烯专用料系列产品、高密度拉丝料等一批拳头产品实现放量生产,特高及超高分子量聚乙烯专用料产量超计划255%。

      扬子石化进一步压实质量管理责任,促进全员质量意识提升,提高生产全过程质量控制水平。修订了《聚烯烃牌号切换质量管理细则》,推行质量风险承包机制,完善质量风险清单。

      公司调度随时跟踪上游原料的质量波动情况,及时通知成品生产车间做好监控和调节,材料化验室增加原料过程样的分析频率,当班岗位人员按照分析项目、频率准点正时进行取样,化验室按时拿样分析,1小时内将分析结果通知车间或上传LIMS系统,如果中控分析项目出现超指标现象,岗位人员就及时调整操作参数,值班长组织加样并通知分析人员,直至恢复正常。

    中科炼化硫黄回收装置提前完成检修

    8月14日,随着反应炉引酸性气投料生产,标志着炼油三部硫黄回收装置第Ⅲ系列装置停工检修顺利进入复产阶段,比统筹计划提前了2天。

      自7月29日停气检修以来,炼油三部严格按照“无事故,无伤害”“零排放,零污染”的理念开展检修,实现安全、高效、准点开车成功。他们成立停气检修指挥小组,科学统筹、有序组织、明确目标、严抓落实,充分发挥四大专业组的作用,确保抢修任务安全、优质和准点完成。

      工艺专业组以总体统筹为基础,确定停开工二级统筹,以小时为单位,细化装置和水、电、风、汽、氮等系统三级统筹,科学调整停开工操作。设备专业组构建检修管理网络,统计隐患消缺整改项目、提报检修内容方案,优化施工工序的三级统筹;跟踪协调每日问题,督促处理不过夜,实现高效管理检修。安全专业组与作业单位联动,加大安全监督与帮扶,严格落实安全教育、安全会议、特殊作业、“三废”排放等HSE总体方案。综合专业组联合公司办公室、设备工程部的党员先锋队,成立服务小组,直接服务现场;组织劳动竞赛,进行每日协调与公布,激发检修参战人员的积极性,提升工作效率。

      该套装置在设备维修、工艺技改、节能降耗、安全环保等方面,共进行了106项消缺。8月11日21时,进行点火升温。生产技术部、设备工程部、安全环保部、炼油三部实行领导24小时带班,确保开汽全过程安全环保绿色清洁生产。 


    标签:企业动态
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